Lubrificazione stampi

Il sistema di lubrificazione stampi ad alta pressione: consente di dosare perfettamente ed in modo costante, grazie alla scala graduata posta sulla manopola d’apertura lubrificante, la quantità di lubrificante impiegato, evitando così sprechi dispendiosi.
La scala di regolazione può essere usata come riferimento in commesse per la regolazione immediata della quantità di lubrificante evitando sprechi di tempo per regolazioni e scarti di produzione per un errata dosatura.
Il sistema permette di utilizzare miscele più ricche di graffite fino a 1200 CST 40°C migliorando notevolmente la qualità dello stampato.
La pompa posta nel serbatoio, permette di avere sempre la miscela di olio in continua sospensione in più il contenitore è dotato di un ulteriore agitatore manuale posto sul coperchio.
La perfetta dosatura dell’olio migliora notevolmente la durata dello stampo per ciò che riguarda depositi sedimentari di oli (meno fermi per sabbiature).
L’ottima portata delle valvole di vaporizzazione dell’olio consentono un efficace raffreddamento delle spine poste sulle attrezzature a forare consentendo migliori scorrimenti e lunghe durate.
Se correttamente regolato il sistema di dosatura permette di risparmiare 25%-30% della quantità normalmente impiegata di lubrificante.

GALLERIA FOTOGRAFICA

Centralina lubrificazione stampi ad alta pressione da 4 a 32 punti con impostazione da PC e memorizzazione in ricette.
La lubrificazione integrata negli stampi permette di sfruttare al massimo il tempo di lubrificazione con un sincronismo perfetto ottenendo uno stampato sempre costante.